X120-D2光固化可控點(diǎn)位修復(fù)系統(tǒng)
X120-D2光固化可控點(diǎn)位修復(fù)系統(tǒng)由修復(fù)氣囊、電纜盤、控制終端、空壓機(jī)組成,主要用于排水管道局部缺陷修復(fù),適用管徑DN200-DN600。修復(fù)氣囊自帶攝像頭,6分鐘精準(zhǔn)修復(fù)一個(gè)破損點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)可更換氣囊,拆裝簡(jiǎn)單、方便快捷。
型 號(hào):
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間:2023-08-09
訪 問 量:1718
產(chǎn)品概述
品牌 | 其他品牌 |
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X120-D2光固化可控點(diǎn)位修復(fù)系統(tǒng)操作流程:
(1)對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè),確定管道缺陷類型與等級(jí),測(cè)量管徑與缺陷位置。
(2)設(shè)計(jì)修復(fù)方案及材料厚度。
(3)管道預(yù)處理。
(4)用檢測(cè)機(jī)器人對(duì)管道預(yù)處理情況進(jìn)行檢測(cè),并將繩子穿過管道
(5)設(shè)備接上電源與氣源,電纜盤連接氣囊、攝像頭后進(jìn)行通電通氣測(cè)試功能是否正常(注意:只需要充一點(diǎn)點(diǎn)氣壓確保充放氣功能正常)。
(6)斷開電源,將氣囊纏上PE保護(hù)膜再將修復(fù)材料用細(xì)鐵絲綁在氣囊中間位置(注意:修復(fù)材料有正反面,將材料光滑的一面貼在氣囊上,不可用透明膠、扎帶等難以斷開的材質(zhì)綁修復(fù)材料)。
(7)把提前穿好的繩子綁在氣囊攝像頭一端,將第二根繩子綁在氣管接入端的吊環(huán)上,將氣囊吊入井內(nèi),井下施工人員再將氣囊放入管道內(nèi)(注意:下井人員要做好防護(hù)措施,嚴(yán)禁直接用電纜將氣囊吊入井內(nèi),否則會(huì)造成電纜外皮脫落)。
(8)氣囊進(jìn)入管道后由另一端施工人員拉動(dòng)繩子,將氣囊拉到缺陷位置,井上人員通過檢測(cè)機(jī)器人及氣囊上的攝像頭進(jìn)行定位。
(9)給氣囊充氣到合適氣壓,用檢測(cè)機(jī)器人觀察修復(fù)材料全部貼合管壁后進(jìn)行開燈固化。
(10)當(dāng)固化溫度出現(xiàn)明顯下將時(shí),固化完成,再給氣囊放氣。
(11)氣囊氣壓為0之后將氣囊拉出,對(duì)氣囊及電纜進(jìn)行清洗。
X120-D2光固化可控點(diǎn)位修復(fù)系統(tǒng)部件參數(shù):
電纜盤 | 2 |
1、 配線長(zhǎng)度:標(biāo)配線纜長(zhǎng)度80米; 2、 線纜參數(shù):線纜內(nèi)部為8mm氣管和4芯1.5mm^2線,線徑<15mm,防水、耐磨、耐酸堿、耐腐蝕。 3、 自動(dòng)排線:收放線過程中,確保電纜在絞線盤上的規(guī)則分布; 4、 計(jì)數(shù):采用高精度編碼器,計(jì)數(shù)分辨率為1mm; 5、 額定電壓:AC220V 6、 額定功率:600W 7、 額定頻率:50Hz 8、 最大設(shè)置排氣壓力:0.7MPa 9、 尺寸:800mm*392mm*660mm(長(zhǎng)*寬*高); 10、重量:90kg(含線纜) |
紫外光固化整修多余的內(nèi)襯材料,整修失誤的廢棄材料,在一定條件下都可以用做點(diǎn)位修復(fù)。并且能“拿來即用”,便捷高效。“變廢為寶”,打通整修材料和點(diǎn)修系統(tǒng)的兼容性,既節(jié)約社會(huì)資源,又有利于環(huán)境保護(hù)。
將預(yù)制好的紫外光固化修復(fù)材料纏繞在修復(fù)氣囊上,牽引氣囊到達(dá)待修復(fù)點(diǎn),然后打開紫外光源進(jìn)行固化。
變廢為寶的應(yīng)用場(chǎng)景
1、過長(zhǎng)的材料,直接用于同管徑的管道點(diǎn)修。
2、尺寸偏大的材料,可以裁剪后用于小管徑的修復(fù)。
3、修復(fù)過程中材料進(jìn)水,未進(jìn)水部分可以用于點(diǎn)修。
4、運(yùn)輸和保管不善導(dǎo)致材料提前固化,未固化部分可以用于局部修復(fù)。
“變廢為寶,經(jīng)濟(jì)高效”。中儀股份紫外光局部固化技術(shù)將在實(shí)現(xiàn)高效可控的基礎(chǔ)上,拓寬X120-D2可控點(diǎn)位修復(fù)系統(tǒng)的兼容性,以提升光固化內(nèi)襯修復(fù)材料的利用率。
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