局部管道可控點位修復(fù)系統(tǒng)

局部管道可控點位修復(fù)系統(tǒng)

維護保養(yǎng)方法：

1) 禁止帶電拆裝設(shè)備

2) 使用完后及時清洗設(shè)備，保證設(shè)備清潔和干燥。清洗時要注意不要把水濺到航插接口、編碼器及控制盒上。

使用前檢査線路情況，如線纜有無破損，網(wǎng)線及電源線連接是否松動，編碼器滾輪是否壓緊電纜線（表現(xiàn)為編碼器滾輪隨電纜線的拉出回收靈活轉(zhuǎn)動），避免因接觸不良影響設(shè)備的正常運行。

3) 整體除塵除污。每次使用后即需清掃。

4) 傳動裝置潤滑。包括鏈條鏈輪傳動、齒輪傳動及往復(fù)絲桿傳動。使用前必須在以上傳動部件上涂抹潤滑油，其中往復(fù)絲桿溝槽內(nèi)需要滿，減少運動部件磨損及降低噪音，延長設(shè)備使用壽命。潤滑周期可根據(jù)實際使用情況確定。

5) 在長期不用時應(yīng)將電纜盤置于干燥通風的環(huán)境中存放，防止線纜及電子元件受潮，影響后續(xù)使用

局部管道可控點位修復(fù)系統(tǒng)技能指標

1、主控控制功能：自動收線、調(diào)節(jié)收線速度、氣囊充放氣、紫外燈開關(guān)；

2、配線長度：標配線纜長度80m，每1m設(shè)有線纜米標；

3、自動排線：收放線過程中，確保電纜在絞線盤上的規(guī)則分布；

4、計數(shù)：采用高精度編碼器，計數(shù)分辨率為1mm；

5、電源：AC220V輸入，大瞬時功率3KW，推薦使用5KW發(fā)電機供電；

6、標配3個氣囊規(guī)格參數(shù)如下：